ООО «Стлксс» предлагает услуги не только по изготовлению штампов, но и по подготовительным и промежуточным операциям (рубка металла на гильотинах, токарно-фрезерная обработка - смотрите ссылку), и, конечно, услуги по штамповке изделий.

Практически на каждом производстве тем или иным образом используются штампованные детали. В современной промышленности этим способом изготавливают детали и заготовки массой от одного грамма до нескольких сотен тонн и размерами от одного миллиметра до десятков метров. Что такое штамповка

Это процесс пластической деформации заготовки давлением с применением специального инструмента – штампа, состоящего из двух и более частей. Чаще всего этому процессу подвергаются пластмассы или металлы. Штампы служат для разделения или формоизменения заготовок, которые могут быть как объемные, так и листовые. В качестве примера листовой штамповки можно привести процесс пробивания листового металла, в результате чего получается перфорированный металл (перфолист).

Для горячего метода используются штампы, имеющие полости (так называемые «ручьи»). Течение металла при объемном способе принудительно ограничено поверхностями инструмента, благодаря чему заготовка, деформируясь в ручьях, заполняет полости и принимает форму поковки.

Разумеется, штамповой инструмент несколько дороже, а деформирование материала требует большей мощности в сравнении с ковкой. Однако при серийном и массовом производстве однотипных изделий штамповка деталей имеет ряд неоспоримых преимуществ.
Преимущества
Помимо более высокой производительности, штамповка алюминия и ряда других металлов гарантирует получение поковок высокой точности, что снижает расход сырья на изготовление детали и уменьшает трудозатраты при обработке детали на следующих этапах.

Более того, штамповка металла обеспечивает высокое качество поверхности поковок. Отделочные операции, следующие за горячей обработкой (к примеру, калибровка в холодном состоянии) позволяют повысить качество поверхности поковок и снизить допуски размеров.

Обращайтесь в «Стлксс». Мы можем заверить вас, что повышенные затраты и производство инструмента довольно скоро окупятся за счет экономии сырья и снижения расходов на механическую обработку поковок. Кроме того, так можно получить изделия гораздо более сложной формы, которые с помощью ковки получить невозможно.